同步带式送料机的优点和用途

　　工业送料机的设计和配置范围广泛，以适应特定的用途——从定位精密光学部件以进行检查，到通过装配线运送汽车零件。
　　在设计送料机时，首先要考虑的是要使用的输送介质，这取决于所处理产品的尺寸、形状和重量，以及工艺要求，如输送距离和路线、运输速度和定位精度。对于装配和自动化应用，最流行的输送介质是皮带、链条、平顶链和动力辊。
　　在这些媒体选择中，皮带可以说是最通用的。它们可以制造在几乎任何宽度，可以跨越很长的输送距离，它们的运行噪音更低，所需的维护比链条或滚子少。皮带及其配套滚筒（或滑轮）也有许多不同的材料和饰面，以满足特定的应用要求和环境条件。
　　传统的皮带驱动送料机使用扁平皮带，依靠皮带和滚筒之间的摩擦来传输动力。它们还依靠皮带表面和产品之间的摩擦力将产品固定在送料机上的特定位置。这种基于摩擦的设计既灵活又经济，但它会导致产品定位和定位的潜在变化。举个例子：如果工作条件超过额定负载、速度或加速度，皮带可能会在其驱动辊上滑动，并且产品在启动和停止期间或任何加速度变化时都会在皮带上移动或滑动。
　　当需要准确的产品位置和方向时，正时皮带送料机通常是最佳选择。
　　同步带也称为同步带或齿形皮带，正时皮带具有与匹配的带齿皮带轮啮合的齿面。皮带和皮带轮之间的这种正啮合，加上预紧力（沿运动方向施加在皮带上的力）消除了皮带打滑的问题。正时带式送料机通常使用由钢拉伸绳加固的皮带，以提供更高的承载能力，并在不导致皮带拉伸的情况下实现高加速率（这会导致皮带承受较大的力）。
　　为了提高抓地力，可以在皮带的顶部（载体）侧进行涂层，以增加产品和皮带表面之间的摩擦，并减少产品在皮带上滑动的可能性。也可以选择皮带轮材料和饰面，以满足特定的应用要求和环境条件，如防静电兼容、食品级或清洁环境。
　　当应用要求产品位置非常精确且位置不丢失时，可以将夹板或固定装置连接到皮带架表面，以将产品固定在特定位置并具有正确的方向。
　　另一个确保精确位置和方向的选择是在托盘上运输产品。将产品定位在固定托盘上，加上正时皮带的精确、无滑动输送，可提供最高水平的位置精度和确定性。
　　正时带式送料机的另一个好处是，多个送料机的运动——因此，输送的产品——可以同步。这使得同步带的设计成为双或多线配置的理想选择，并允许大的，沉重的负载被运输，即使在需要精确定位的情况下。